Скребки и лопатки к смесителям бетона

Применение скребков и лопаток из полиуретана в смесителе бетона позволяет значительно повысить эффективность работу БСУ. Основными предпосылками для этого являются:
1. Рабочие инструменты из более эластичного материала, которым является полиуретан, позволяют повысить срок службы брони / футеровки смесителя, за счет щадящего воздействия и снижения рисков проявления плугообразного износа, который возникает при заклинивании щебня между твердой лопаткой, скребком, сделанным из литья и броней смесителя.
2. Они в 8 раз легче, чем металл, следовательно, оказывают меньше воздействия на подшипники, требуют меньше энергии при старте и в самом процессе смешивания.
3. Не поддаются коррозии, легко чистятся и не легки в обращении при установке, снятии.
4. Благодаря высокой износостойкости полиуретана, они имеют практически такой же срок службы, как и скребки из износостойкого литья.

Минусами применения скребков и лопаток из полиуретана являются ограничения по работе с острыми формами сырья и сложность в проектировании, наладке производства новых, имеющихся в программе поставки скребков и лопаток.

Более детально о программе поставки, смотрите по следующим ссылкам:
BHS
Concretelle
Couvrot
Eirich
Elba
Haarup
Kabag
Kniele
Liebherr
Marcantonini
Masa
OMG
OMAG
SIMEM
ORU
Pataud
PEMAT
Schlosser
Skako
Stetter
Teka
Прочие

Футеровка вагонов для транспортировки углей

При транспортировке углей возникают большие проблемы связанные затруднениями при их разгрузке. Уголь залипает в углах вагонов, примерзает к стенкам и днищу.

Эту проблему возможно решить применением футеровки Tivar для покрытия наклонных стенок, днища вагона. Эта практика была апробирована на различных типах вагонов и во всех случаях дала отличные результаты. Футеровочные материалы Tivar работают при температурах от +80 до 200 С. Они позволяют сократить стоимость простоя вагонов и дополнительных расходов из-за необходимости оттаивания угля в зимнее время.

Футеровка бункеров хранения углей на ТЭС / ГРЭС

Эффективная технология сжигания углей требует получения высоких показателей получения энергии при сжигании угля. Это в свою очередь повышает требования по качественным показателям углей и выдвигает новые требования по организации процессов транспортировки и подготовки углей. Хранение углей является одним из сложных процессов среди сыпучих материалов, так как он связан с одной стороны с проблемной текучестью, а с другой, со склонностью к самовозгоранию.

Применение в качестве покрытия стенок воронки бункеров футеровочного материала Tivar, позволяет решить обе проблемы и позволяет обеспечить стабильность производства, не зависимо от характеристик сырья.

Это решение апробировано на ведущих энергетических предприятиях США, Европы и Азии.

Наплавка бил валковой дробилки

Наплавка бил валковой дробилки электродами Durmat NISE существенно увеличивает её эффективность и межремонтный срок службы. В зависимости от абразивности обрабатываемых материалов и твердости сплава основы, срок службы может быть увеличен в 4 раза и выше.

Скребки для снегоуборочной техники

Применение скребков из полиуретана для снегоуборочной техники позволяет не только повысить эффективность работы техники, но и увеличить более чем в 5 раз срок службы скребков, по сравнению с резиновыми, а самое главное, они оказывают щадящее воздействие на дорожное полотно.

Скребки для снегоуборочной техники

Такие скребки применяются для чистки основных дорог, посадочных и взлётных полос в аэропортах.

Скребки могут поставляться на все существующие виды техники не зависимо от варианта крепления и размеров.

Наши специалисты помогут Вам подобрать оптимальное решение или спроектировать скребки под Вашу технику.

Амортизатор гидромолота из полиуретана

Применение полиуретанов обладающих высокой стойкостью к ударным нагрузкам, а также, высокой эластичностью для амортизаторов гидромолотов, позволяет повысить межремонтный срок службы гидромолотов, применяемых в карьерах, демонтаже строений и т.п.

скребки для дорожной техники

Благодаря свойствам полиуретана, а именно, высокой твердости и эластичности, скребки из этого материала являются оптимальным решением для задач чистки рабочих инструментов дорожной техники, контактирующих с асфальтом, другими склонными к налипанию материалам.

Вместе с тем, скребки из полиуретана имеют около 5 раз выше срок службы, чем скребки из резины, так более устойчивы к истиранию, и имеют значительно выше стойкость к старению.
Скребки могут изготавливаться по индивидуальным чертежам, но для большинства существующих типов дорожной техники BOMAG, CAT, VOLVO, KAMATSU, DYNAPAC, HAMМ и т.п. они доступны.

Футеровка шаровых мельниц

Компания Маготто (Magotteaux ) производит 3 вида сплавов для различных условий применения и формы футеровки:
– Марганцовистая сталь. Эти сплавы подходят для всех задач, где присутствует ударное воздействие. Твердость и стойкость к износу увеличивается пропорционально в зависимости от уровня ударного воздействия. Содержание Mn в различных сплавах варьируется от 12 до 17 %.
– Мартенситная сталь. Эти сплавы применяются для задач, где не требуется высокой стойкости к ударным воздействиям. Содержание Cr в различных сплавах может составлять от 6 до 10% и их твёрдость между 47 и 54 HRC.
– Хромированный чугун. Эти материалы предлагаются для задач, где требуется лучшая стойкость к абразивному износу. Они предлагаются для задач, где существует низкий уровень ударного воздействия и возможно применение большой толщины футеровки. Кроме того, хромированный чугун показывает высокую стойкость к коррозии. Содержание Cr в различных сплавах находится в диапазоне от 11 до 27 %, а их твердость в диапазоне от 50 до 60 HRC.

Наплавка зубьев

Наплавка зубьев, адаптеров, защитных кожухов и режущей кромки при помощи электродов Durmat NISE позволяют создавать наплавочные слои, которые имеют более чем в 4 раза выше стойкость к абразивному износу, а также, гораздо выше стойкость к ударному износу и коррозии, чем традиционные материалы для изготовления изнашиваемых частей в горнодобывающей промышленности и углублении, чистке дна, а также, добычи минералов в акватории портов, рек и озер.
Опыт применения электродов на основе карбида вольфрама берет свое начала ещё с 1988 года и вот уже более 20 лет успешно применяется во всем мире.
Мы надеемся, что благодаря активности сети Сервис-Партнеров BTM Plastic Engineering технология износостойкой наплавки электродами Durmat NISE получит массовое развитие и в странах СНГ, что позволит повысить показатели работы оборудования в горнодобывающей промышленности.

Наплавка импеллера гидронасоса

Наплавка участков, подверженых интенсивному износу наплавочными электродами Durmat NISE позволяет увеличить межремонтный период эксплуатации гидронасосов, которые очень часто являются узким местом в процессе траснпортировки гидросмеси. Особенно интенсивно изнашиваются импеллеры гидронасосов. Размер увеличения срока службы зависит от твердости материала импеллера, и она примерно равняется делению твердости наплавленного слоя 900 VPN на твердость материала импеллера. Он может составлять от 5 до 30 раз.