Пороги-рассекатели для просеивающих поверхностей Kombiplast

В операциях обезвоживания, обесшламливания, грохочения пульпы, фильтрации, очистки очень важным является вопрос разделения твердых мелких частиц и влаги. Часто возникают ситуации, когда необходимо задержать материал на грохоте, чтобы обеспечить более качественное удаление влаги.

Одним из наиболее технологичным способом является применение порогов-рассекателей. Они устанавливаются в отверстия крепления панелей Kombiplast при помощи специальных вмонтированных штифтов.

На практике есть несколько вариантов размещения порогов-рассекателей:
– поперечное по всей ширине грохота (позволяет задержать материал на грохоте и более качественно удалить влагу из него)
– в шахматном порядке – прямые ряды (применяется для тонкого слоя материала и не высоких колебаний)
– в шахматном порядке – наклоненные ряды (позволяет сочетать функции качественного распределения сыпучего материала и задержкой его на грохоте)

В отдельным случаях имеет место комплексное применение аксессуаров для панелей сит Kombiplast.

Применение порогов-рассекателей наряду со штифтами отсекателями и оросителями Aquaplast

Более детально о панелях сит Kombiplast по ссылке.

Комплекты оросителей Aquaplast

BTM Plastic Engineering предоставили 3-м обогатительным фабрикам угля оросители Aquaplast для проведения испытаний.

Оросители Aquaplast изготовлены из высококачественного полиуретана и поставляются с быстрым разъёмом для чистки.

Интерес к оросителям проявляют и ряд других обогатительных фабрик в Украине, с которыми ведутся технические переговоры.

Оросители (брызгала) Aquaplast

BTMPE предоставила нашему Сервис-Партнеру компании АС-2005 оросители (брызгала) для проведения тестирования клиентами и заинтересованными предприятиями Украины.

Оросители изготовлены из полиуретана и рекомендованы для применения на обогатительных предприятиях в технологических процессах промывки, орошения.

Следует отметить, что оросители Aquaplast, по сравнению с применяемыми в странах СНГ решениями, обладают рядом преимуществ:

– легко устанавливаются при помощи быстросъемных разьёмов
– имеет удобную очистку и обслуживания
– обеспечивают равномерность распределения струи воды
– имееют более длительный срок службы
– позволяют регулировать направление потока воды
– увеличивают срок службы панелей

В случае заинтересованности в проведении испытаний на Вашем предприятии, просьба обратится в компанию АС-2005:

Контактное лицо: Черный Дмитрий
р. т. +380(62) 3497553
м. т. +380(50) 3682622
ooo_ac2005@mail.ru

BTMPE планирует в 2010 году провести серию технических консультаций в странах СНГ с привлечением ведущих мировых экспертов.

Так совместно с Сервис-Партнерами в Украине мы начали подготовку к проведению технических консультаций по совершенствованию процесса грохочения и пригласили в качестве эксперта инженера компании Steinhaus GmbH – Питера Оттена.

Необходимость в таком мероприятии возникла из-за расширения интереса со стороны текущих клиентов в Украине к поиску дополнительных резервов для совершенствования процессов грохочения, а также, увеличения спроса на высокоэффективные решения со стороны предприятий, которые рассматривают возможности применения наших решений.

Более детально о решениях в разделе Просеивающие поверхности.

Предварительное время проведения таких технических консультаций запланировано на конец февраля – начало марта 2010 года.

В случае заинтересованности в проведении технических консультаций на Вашем предприятии, просьба обратиться в компанию BTMPE:

Контактное лицо: Токмачёв Михаил

м. т. +380(50) 3599414
tokmachov@btmpe.com

О компании Steinhaus GmbH.

Компания Steinhaus GmbH была основана ещё в 1922 году, специализируется на производстве просеивающих поверхностей и поставляет свои сита основным мировым производителям грохотов. Она первой произвела модульные полиуретановые сита в 1976 году и является ведущим мировым производителем просеивающих поверхностей c оборотом в 18 млн. евро и клиентами в более чем 50 странах мира.

Защита балок грохота от абразивного износа

При операциях классификации, обезвоживании абразивных материалов, как правило, уделяется внимание подбору наиболее износостойких просеивающих поверхностей. Слабым место остаются боковые стенки и поперечные балки. Мы предлагаем применить для их защиты полиуретан, который обладает высокой стойкостью к абразивному износу, коррозии.

Панели сит для горячего кокса и агломерата

При необходимости отсева мелких фракций горячего кокса или агломерата возникает необходимость в применении специальных сплавов, так как мы имеем с одной стороны высокую абразивность, а с другой стороны высокую температуру, которая ограничивает возможность применения просеивающих поверхностей их полиуретана.

В случае, если на Вашем производстве температура кокса ниже 80С, то становится возможным применять полиуретановые сита. Существует возможность подбора материала для просеивающей поверхности в зависимости от оптимального требуемого срока службы между обслуживанием грохота.

Наличие таких сит дает возможность задуматься о переходе с валковых грохотов на грохота вибрационного типа с открывающимися дополнительными возможностями для повышения эффективности процесса отсеивания мелочи.

Панель сита для мокрой классификации угля

Применение: влажная классификация угля

Размер ячеек: 0,5х16 мм

Толщина панелей: 30 мм

Расположение щелей: поперечное / продольное

Материал: Высокоизносостойкий полиуретан, обеспечивающий точность грохочения, обладающий эффектом самоочистки и шумопоглощения, щадящим воздействием на материал, с долгим сроком службы.

Возможность встраивания в существующие грохота, не зависимо от их размера.

Облегченный подситник.  Отличная альтернатива щелевым ситам.