Заслонка с износостойких листов (в сборе)

ООО “НОДЕСТ” выполнили поставку 4 заслонок для сахарного завода в Украине. Заслонки изготовлены из износостойких листов с наплавкой карбидами хрома и будут установлены в технологическую линию по вдуванию пылеугольного топлива.

Конструкция заслонки разборная для удобства обслуживания и ремонта. Вся внутрення часть заслонки имеет износостойкое покрытие. Торцы лопасти заслонки имеют дополнительную наплавку проволокой Durmat FD 55 Mo.

Компоненты заслонки с износостойкой наплавкой

Заслонка с регулирующими рычагами

О компании НОДЕСТ:

Общество с ограниченной ответственностью «НОДЕСТ» (сокращенное название от слов новое оборудование для эффективных современных технологий) – это предприятие, деятельность которого сосредоточена в области разработки, производства и поставки элементов для технологического оборудования различных отраслей народного хозяйства; оборудования производственных технологических линий переработки сырья для пищевой промышленности; систем управления технологическими производственными комплексами (АСУТП) для различных отраслей народного хозяйства.

Контактные данные по ООО НОДЕСТ:

Общество с ограниченной ответственностью «НОДЕСТ»
01133 г. Киев ул. Л.Первомайского 6, оф. 201
тел./факс +38 (044) 246-62-11, тел.+38 (044) 248-73-31, 493-87-48
E-mail: nodest@ukr.net

BTMPE Hardfacing выполнили поставку брони с износостойких листов одному из крупнейших в Украине морских портов.

Броня, готовая к отгрузке

Была поставлена броня размером 1100х350 мм толщиной 10 мм (6+4 мм), где 6 мм – это базовый металл – Ст. 3, а наплавленный слой карбидами вольфрама выполнен с применением проволоки Durmat FD 55. Твердость наплавленного слоя около 60 HRC. Применение брони в таком исполнение позволят увеличить срок службы до 10 раз.

Броня выполнена с крепежными отверстиями и готова к монтажу.

Броня, готовая к отгрузке

В декабре 2013 года была поставлена пробная партия материала Tivar H.O.T. для футеровки днища скребкового транспортёра и скребков масложиркомбината в Украине. Обследование футеровки после 5-ти месяцев работы показало, что каких-либо следов износа нет.

Tivar H.O.T. отлично показал себя и в этой работе. При сравнении цены материала-оригинала, который поставляет завод изготовитель, было выявлено, что Tivar H.O.T. так же имеет преимущества. Плюсов для заказчика более чем достаточно. Ведутся переговоры о дальнейшей совместной работе.

ДЗНТО выполнили монтаж Tivar в 2 бункерах рядовых углей на металлургическом заводе в Украине.

Монтаж футеровочных материалов Tivar в бункере рядових углей на металлургическом заводе

В рамках проекта перехода с газа на угольное топливо на металлургическом заводе в Украине была осуществлена футеровка бункеров рядовых углей анти-адгезионным материалом Tivar BlueLine.

Вместимость одного бункера 1000 м3.
Размеры: диам. циллиндрической части: 10000 мм
Высота циллиндрической части: 14200 мм
Высота конусной части: 10000 мм
Площадь футеровки 1 бункера составила 240 м2.
Причина футеровки: предупреждение проблем текучести углей (примерзание и сводообразование)

Сыпучий материал: рядовой уголь
Размер частиц: 0 – 70 мм
Влажность: 13%
Температура: -39 + 32С
Производительность: 150 т/ч
Продолжительность работы: 24 ч в сутки
Загрузка: дискретная
Разгрузка: постоянная

Монтаж футеровочных материалов Tivar в бункере рядових углей на металлургическом заводе

Футеровка бункеров материалами Tivar BlueLine призвана обеспечить стабильную подачу углей не зависимо от погодных условий и свойств подаваемых материалов.

Шнек с износостойкой наплавкой

Гибкий шнур для износостойкой наплавки Durmat B

Применение износостойкой наплавки позволяет значительно увеличить срок службы шнеков.

Для толкающей части применяется порошковая проволока Durmat FD 64, а для наплавки кромки шнур Durmat B.

Такое сочетание различных наплавочных материалов позволяет оптимизировать шнек по свойствам и стоимости. В той зоне, где воздействие по абразивному износу применяется более износостойкое покрытие карбидами вольфрама, а на участке умеренного износа покрытие на основе карбидов хрома.

Касательно выполнения работ или поставки готовых изделий обращайтесь к нашим Сервис-Партнерам компании Техно-Маш-Сервис.

Контактная информация:

ООО «Техно-Маш-Сервис»
42000, Украина, Сумская обл., г. Ромны,
ул. Пролетарской Солидарности, 37,
Тел./ факс: +38 (05448) 2-25-40,
e-mail: tms2008@ukr.net
www.tms.in.ua

Подготовка футеровочных листов Tivar для монтажа

ДЗНТО выполнили монтаж установочных комплектов  Tivar BlueLine ESD для футеровки двух бункеров углей на обогатительной фабрике в Украине.

Первые два бункера были зафутерованы в 2012 году. Решение о футеровке ещё двух бункеров было принято после удачных результатах работы футерованных бункеров. Применение материала Tivar полностью устранило проблемы текучести. Было принято решение зафутеровать им также ряд других проблемных участков, как породная течка, шибера.

Монтаж Tivar BlueLine в бункере рядовых углей

ДЗНТО зафутеровали материалом  Tivar BlueLine  4-й и 5-й бункеры рядовых углей на одной из крупнейших ЦОФ в Украине.

ОПИСАНИЕ  ЗАДАЧИ

В бункер подается рядовой уголь с размерами частиц от 0 до 200 мм.
Влажность, %: 9 – 14
Температура, °С: -30 + 35 С
Производительность, т/ч: 150
Время работы в день, 18 часов
Габариты бункера: высота – 13400 мм, ширина 5750 х 5650 мм, выходное отверстие 1200х900 мм.
Проблема текучести: налипание, сводообразование, намерзание в зимнее время

Решение о футеровке второго бункера было принято после того, как ЦОФ испытала Tivar на аналогичном бункере. Бункер, футерованный Tivar, был введен в эксплуатацию в сентябре 2012 года.

Фото с Инжиниринг Дня проводимого Quadrant PHS Deutchland GmbH в 2010 г.

БТМПЕ СНГ приглашает Сервис-Партнеров и клиентов принять участие в конференции, которая будет проводиться в г. Донецк, Украина 21 ноября  2013 г.

Мероприятие будет посвящено вопросам применения футеровочных материалов для решения проблем текучести, повышению эффективности процессов грохочения, транспортировки сыпучих материалов и защите от абразивного износа, упрочнению поверхностей оборудования.

Краткий перечень докладов:

– Устранение проблем текучести сыпучих материалов. Опыт применения футеровочных материалов Tivar.

– Увеличение эффективности грохочения за счет применения просеивающих поверхностей Kombiplast и UNI2000.

– Увеличение эффективности работы конвейеров за счет применения конвейерных роликов EU-Roller.

– Повышение эффективости работы оборудования за счет упрочнения поверхности / увеличения износостойкости.

Доклады в первую очередь ориентированы на инжинерный состав ЦОФ, ТЭС, цементных и металлургических заводов.

В случае заинтересованности в принятии участия в Конференции просьба писать по адресу: info@btmpe.com или звоните +380 50 3599414.

Течка породы, находящаяся под бункером

ДЗНТО зафутеровало материалом Tivar BlueLine ESD бункер и питатель породы на углеперерабатывающем предприятии в Украине. После установки Tivar порода стабильно выходит из бункера даже в периоды высокой влажности. Tivar обеспечит стабильный выход породы даже в условиях низких температур.

ОПИСАНИЕ  ЗАДАЧИ

В бункер подается рядовой уголь с размерами частиц от 0 до 200 мм.
Влажность, %: 9 – 14
Температура, °С: -30 + 35 С
Производительность, т/ч: 150
Время работы в день, 18 часов
Габариты бункера: высота – 13400 мм, ширина 5750 х 5650 мм, выходное отверстие 1200х900 мм.
Проблема текучести: налипание, сводообразование, намерзание в зимнее время

Решение о футеровке второго бункера было принято после того, как ЦОФ испытала Tivar на аналогичном бункере. Бункер, футерованный Tivar, был введен в эксплуатацию в сентябре 2012 года.