Цементный завод в Украине решил проблему налипания глины в ковше экскаватора ЭШ 10/70 при выполнении вскрышных работ.

Ковш экскаватора ЭШ 10/70, футерованный Tivar BlueLine ESD

При выполнении вскрышных работ цементный завод в Украине сталкивался с проблемами залипания ковша, простоев из-за необходимости его очистки, снижения производительности из-за неполной выгрузки. Особенно проблема остро стояла в период дождей/ повышения влажности, а также, при снижении температуры.

Имея положительный опыт использования материалов Tivar на других участках,  специалистами цементного завода было принято решение проработать возможность применение анти-адгезивного материала Tivar для этой задачи. После ознакомления с опытом и наработками БТМПЕ СНГ по футеровке ковшей в Украине цементный завод принял решение о примении материала Tivar BlueLine ESD.

Сложность реализации проекта состояла в том, что работы выполнялись подрядной организацией цементного завода и это был их первый опыт подобной работы.

По нашему мнению, ковш – это один из самых сложных объектов для применения анти-адгезивных материалов, так как нагрузки при эксплуатации экскаваторной техники всегда на порядок выше, чем, скажем, в бункерах или даже в течках, и поэтому, существенно возрастают риски проявления малейших неточностей при выполнении работ.

Работы проводились в зимний период, что могло отложить отпечатки на качество сварных швов при сварке листов Tivar.

Так как работы выполнялись с применением стандартных листов, с их порезкой и сваркой по месту, а не путем более простого и дорого варианта реализации с раскроенным установочным комплектом, то особое внимание следовало уделить закругленным углам ковша.

Кроме того, в зоне интенсивного абразивного воздействия – участок режущей кромки, необходимо было обеспечить надежную  защиту футеровки.

Выполнение корректирующих работ

Работы были выполнены в срок и ковш был передан в эксплуатацию. По истечению некоторого времени были выполнены корректирующие работы. В текущее время футеровка ковша успешно справляется с поставленной задачей  и мы можем говорить о том, что цель была достигнута.

ДЗНТО выполнили монтаж Tivar в 2 бункерах рядовых углей на металлургическом заводе в Украине.

Монтаж футеровочных материалов Tivar в бункере рядових углей на металлургическом заводе

В рамках проекта перехода с газа на угольное топливо на металлургическом заводе в Украине была осуществлена футеровка бункеров рядовых углей анти-адгезионным материалом Tivar BlueLine.

Вместимость одного бункера 1000 м3.
Размеры: диам. циллиндрической части: 10000 мм
Высота циллиндрической части: 14200 мм
Высота конусной части: 10000 мм
Площадь футеровки 1 бункера составила 240 м2.
Причина футеровки: предупреждение проблем текучести углей (примерзание и сводообразование)

Сыпучий материал: рядовой уголь
Размер частиц: 0 – 70 мм
Влажность: 13%
Температура: -39 + 32С
Производительность: 150 т/ч
Продолжительность работы: 24 ч в сутки
Загрузка: дискретная
Разгрузка: постоянная

Монтаж футеровочных материалов Tivar в бункере рядових углей на металлургическом заводе

Футеровка бункеров материалами Tivar BlueLine призвана обеспечить стабильную подачу углей не зависимо от погодных условий и свойств подаваемых материалов.

Фото с Инжиниринг Дня проводимого Quadrant PHS Deutchland GmbH в 2010 г.

БТМПЕ СНГ приглашает Сервис-Партнеров и клиентов принять участие в конференции, которая будет проводиться в г. Донецк, Украина 21 ноября  2013 г.

Мероприятие будет посвящено вопросам применения футеровочных материалов для решения проблем текучести, повышению эффективности процессов грохочения, транспортировки сыпучих материалов и защите от абразивного износа, упрочнению поверхностей оборудования.

Краткий перечень докладов:

– Устранение проблем текучести сыпучих материалов. Опыт применения футеровочных материалов Tivar.

– Увеличение эффективности грохочения за счет применения просеивающих поверхностей Kombiplast и UNI2000.

– Увеличение эффективности работы конвейеров за счет применения конвейерных роликов EU-Roller.

– Повышение эффективости работы оборудования за счет упрочнения поверхности / увеличения износостойкости.

Доклады в первую очередь ориентированы на инжинерный состав ЦОФ, ТЭС, цементных и металлургических заводов.

В случае заинтересованности в принятии участия в Конференции просьба писать по адресу: info@btmpe.com или звоните +380 50 3599414.

Течка породы, находящаяся под бункером

ДЗНТО зафутеровало материалом Tivar BlueLine ESD бункер и питатель породы на углеперерабатывающем предприятии в Украине. После установки Tivar порода стабильно выходит из бункера даже в периоды высокой влажности. Tivar обеспечит стабильный выход породы даже в условиях низких температур.

ОПИСАНИЕ  ЗАДАЧИ

В бункер подается рядовой уголь с размерами частиц от 0 до 200 мм.
Влажность, %: 9 – 14
Температура, °С: -30 + 35 С
Производительность, т/ч: 150
Время работы в день, 18 часов
Габариты бункера: высота – 13400 мм, ширина 5750 х 5650 мм, выходное отверстие 1200х900 мм.
Проблема текучести: налипание, сводообразование, намерзание в зимнее время

Решение о футеровке второго бункера было принято после того, как ЦОФ испытала Tivar на аналогичном бункере. Бункер, футерованный Tivar, был введен в эксплуатацию в сентябре 2012 года.

Ролики EU-rollers

Выполнена поставка роликов EU-Roller на цементный завод в Украине. Это пробная партия для изучения возможности увеличения срока службы, так как металлические ролики, применяемые на цементном заводе работают до замены 2 – 3 месяца.

Монтаж Tivar BlueLine в бункере рядовых углей

ДЗНТО зафутеровали материалом  Tivar BlueLine  2-й бункер рядовых углей на одной из крупнейших ЦОФ в Украине.

ОПИСАНИЕ  ЗАДАЧИ

В бункер подается рядовой уголь с размерами частиц от 0 до 200 мм.
Влажность, %: 9 – 14
Температура, °С: -30 + 35 С
Производительность, т/ч: 150
Время работы в день, 18 часов
Габариты бункера: высота – 13400 мм, ширина 5750 х 5650 мм, выходное отверстие 1200х900 мм.
Проблема текучести: налипание, сводообразование, намерзание в зимнее время

Решение о футеровке второго бункера было принято после того, как ЦОФ испытала Tivar на аналогичном бункере. Бункер, футерованный Tivar, был введен в эксплуатацию в сентябре 2012 года.

Гранд Корвет поставили анти-адгезивные футеровочные материалы Tivar 88 цементному заводу в России.

Футеровочные материалы Tivar обладают уникальными свойствами, они имеют очень низкий коэффициент поверхностного трения и достаточно высокую стойкость к абразивному износу, ударному воздействию, таким образом, применение их в качестве футеровки бункеров и течек, позволяет обеспечить хорошую текучести сыпучих материалов, не зависимо от погодных факторов.

Выполнение работ по футеровке бункера рядовых углей

BTM Plastic Engineering поставили Tivar BlueLine толщиной 20 мм для футеровки бункера рядовых углей на одну из крупнейших ЦОФ в Украине.

ОПИСАНИЕ  ЗАДАЧИ

В бункер подается рядовой уголь с размерами частиц от 0 до 200 мм.
Влажность, %: 9 – 14
Температура, °С: -30 + 35 С
Производительность, т/ч: 150
Время работы в день, 18 часов
Габариты бункера: высота – 13400 мм, ширина 5750 х 5650 мм, выходное отверстие 1200х900 мм.
Проблема текучести: налипание, сводообразование, намерзание в зимнее время

РЕШЕНИЕ

После обработки полученных данных было принято решение в применении футеровочного материала Tivar BlueLine толщиной 20 мм.

Работы были выполнены силами регионального представителя.

После проведения тестового испытания было принято решение о введении бункера в промышленную эксплуатацию.  Мы с нетерпением будем ожидать наступление зимнего периода для того, чтобы представители ЦОФ смогли убедиться в возможностях Tivar решать проблемы текучести углей.

Пример футеровки ковша колесного погрузчика материалом Tivar

BTM Plastic Engineering поставили футеровочные материалы Tivar BlueLine ESD для решения проблемы залипания глины в ковшах колесных погрузчиков.

Установка футеровочных материалов на 2 ковша колесных погрузчиков запланирована на июль 2012.