Износостойкий лист с низким коэффициентом поверхностного трения

BTMPE Hardfacing заявляет о новом футеровочном материале по решению проблем текучести сыпучих материалов. Нами был проработан новый продукт – это износостойкий лист FreeFlow с низким коэффициентом поверхностного трения.

Лист производится методом плазменной наплавки порошка, позволяющего создать твердое покрытие твердостью 58 – 63 HRC с возможностью увеличения характеристик износостойкости.

Такие листы можно применять как ударные вставки для футеровочных материалов Tivar, а также для задач, где проблемы текучести сочетаются с интенсивной абразивной нагрузкой из-за очень высокой производительности.

Мы планируем провести серию испытаний для популяризации  этого решения среди наших клиентов.

Сделать заявку на испытания можно также и заполнив эту форму:

[contact-form][contact-field label=’Name’ type=’name’ required=’1’/][contact-field label=’Email’ type=’email’ required=’1’/][contact-field label=’Название предприятия’ type=’text’/][contact-field label=’Коментар’ type=’textarea’ required=’1’/][/contact-form]

Крупнейший в СНГ угольно-рудный терминал  применил наплавочные материалы Durmat NISE для увеличения срока службы зубьев ковша реклаймера.

Для терминалов, которые занимаются разгрузкой и погрузкой судов очень важна стабильность и бесперебойность работы, ведь это одна из важнейших составляющих их бизнеса.

BTMPE Hardfacing уже помогли решить ряд задач, которые увеличили бесперебойность работы реклаймера – это применение износостойкой футеровки ковшей, наплавку режущей кромки ковшей наплавочными материалами Durmat DUR 59.  Мы также предложили сотрудникам угольно-рудного терминала увеличить срок службы зубьев ковшей, применив износостойкую наплавку с применением электродов Durmat NISE.

Зуб после наплавки Durmat NISE

Срок службы зубьев без наплавки составляет от 4 до 7 месяцев, в зависимости от структуры обрабатываемых грузом / их абразивности.

Состояние наплавленного зуба после первого месяца эксплуатации

Состояние зуба без наплавки после первого месяца эксплуатации

Состояние зуба без наплавки после первого месяца эксплуатации

Состояние наплавленного зуба после двух месяцев эксплуатации

После 2-х месяцев эксплуатации разница в износе не наплавленного и наплавленного зубов составляет около 10 мм. Как можно видеть, на фотографии сверху, наплавленный слой не изменился по сравнению с тем состоянием, которое было на момент выполнения наплавки.

Выполнена поставка роликов EU-Roller металлургическому комбинату в Украине.
Решение об использовании роликов EU-Roller было принято по результатам тестирования роликов, поставленных в мае 2014 года.

Ролики EU-Roller на тестировании в Доменном цехе металлургического комбината

Тестовая партия роликов EU-Roller была установлена в доменном цехе, в ходе тестирования она зарекомендовала себя с положительной стороны и, тем самым, вызвала доверие со стороны технических служб металлургического комбината. Было принято решение об использовании роликов EU-Roller также и в рамках агломерационного производства.

Традиционные металлические ролики работали в условиях Доменного цеха по 3 – 4 месяца. Предположительный срок службы роликов EU-Roller составит не менее 30 месяцев. Переход на ролики EU-Roller позволит предприятию значительно сократить затраты на транспортировку 1 т сыпучих материалов, а также, сократить затраты человеко-часов на обслуживание конвейеров.

Поставка конвейерных роликов EU-Roller для Агломерационного цеха металлургического комбината

Поставка конвейерных роликов EU-Roller для Доменного цеха металлургического комбината

Износостойкие пластины

BTMPE Hardfacing выполнили заказ на поставку износостойких пластин брони для угольного терминала в Украине, который занимается перегрузкой различных сыпучих грузов:

– угля

– железорудного концентрата

– окатышей

– кокса

Упаковка износостойких футеровочных пластин для транспортировки

Пластины изготавливаются методом наплавки твердого слоя с содержанием карбидом хрома. Твердость наплавленного слоя 58 – 60 HRC.

Такие пластины увеличивают срок службы брони по сравнению со Ст. 3 от 10 раз, а Hardox от 2 раз и выше.

Заслонка с износостойких листов (в сборе)

ООО “НОДЕСТ” выполнили поставку 4 заслонок для сахарного завода в Украине. Заслонки изготовлены из износостойких листов с наплавкой карбидами хрома и будут установлены в технологическую линию по вдуванию пылеугольного топлива.

Конструкция заслонки разборная для удобства обслуживания и ремонта. Вся внутрення часть заслонки имеет износостойкое покрытие. Торцы лопасти заслонки имеют дополнительную наплавку проволокой Durmat FD 55 Mo.

Компоненты заслонки с износостойкой наплавкой

Заслонка с регулирующими рычагами

О компании НОДЕСТ:

Общество с ограниченной ответственностью «НОДЕСТ» (сокращенное название от слов новое оборудование для эффективных современных технологий) – это предприятие, деятельность которого сосредоточена в области разработки, производства и поставки элементов для технологического оборудования различных отраслей народного хозяйства; оборудования производственных технологических линий переработки сырья для пищевой промышленности; систем управления технологическими производственными комплексами (АСУТП) для различных отраслей народного хозяйства.

Контактные данные по ООО НОДЕСТ:

Общество с ограниченной ответственностью «НОДЕСТ»
01133 г. Киев ул. Л.Первомайского 6, оф. 201
тел./факс +38 (044) 246-62-11, тел.+38 (044) 248-73-31, 493-87-48
E-mail: nodest@ukr.net

BTMPE Hardfacing выполнили поставку брони с износостойких листов одному из крупнейших в Украине морских портов.

Броня, готовая к отгрузке

Была поставлена броня размером 1100х350 мм толщиной 10 мм (6+4 мм), где 6 мм – это базовый металл – Ст. 3, а наплавленный слой карбидами вольфрама выполнен с применением проволоки Durmat FD 55. Твердость наплавленного слоя около 60 HRC. Применение брони в таком исполнение позволят увеличить срок службы до 10 раз.

Броня выполнена с крепежными отверстиями и готова к монтажу.

Броня, готовая к отгрузке

В мае месяце закончился пятимесячный период испытаний роликов EU-Roller ( поставленных в октябре 2013 г. ) на конвейере возврата крупки сырьевой мельницы цементного завода в Украине.

Ролики EU-Roller на конвейере возварата крупки после 2,5 месяцев работы

Выбор именно этого конвейера не случаен. Для испытаний выбран конвейер с самыми тяжелыми условиями эксплуатации, а именно: высокая запылённость, абразивность материала, открытый воздух и осадки. Обычные металлические ролики в таких условиях работали, в среднем, до 3-х месяцев.

Условия эксплуатации конвейерных роликов EU-Roller

При осмотре роликов EU-Roller выявлено, что все ролики работают, какого-либо видимого износа не обнаружено. Безотказная работа конвейера позволяет повысить надёжность всей производственной линии и снизить простои. Помимо долговечной работы, ролики EU-Roller позволяют снизить энергопотребление привода конвейера, что тоже является положительным фактором.

Ролики EU-Roller на конвейере возварата крупки после 5 месяцев работы

Специалисты предприятия очень высоко оценили перспективы применения роликов EU-Roller и планируют увеличить количество конвейеров, снабжённых роликами EU-Roller.

ДЗНТО выполнили монтаж Tivar в 2 бункерах рядовых углей на металлургическом заводе в Украине.

Монтаж футеровочных материалов Tivar в бункере рядових углей на металлургическом заводе

В рамках проекта перехода с газа на угольное топливо на металлургическом заводе в Украине была осуществлена футеровка бункеров рядовых углей анти-адгезионным материалом Tivar BlueLine.

Вместимость одного бункера 1000 м3.
Размеры: диам. циллиндрической части: 10000 мм
Высота циллиндрической части: 14200 мм
Высота конусной части: 10000 мм
Площадь футеровки 1 бункера составила 240 м2.
Причина футеровки: предупреждение проблем текучести углей (примерзание и сводообразование)

Сыпучий материал: рядовой уголь
Размер частиц: 0 – 70 мм
Влажность: 13%
Температура: -39 + 32С
Производительность: 150 т/ч
Продолжительность работы: 24 ч в сутки
Загрузка: дискретная
Разгрузка: постоянная

Монтаж футеровочных материалов Tivar в бункере рядових углей на металлургическом заводе

Футеровка бункеров материалами Tivar BlueLine призвана обеспечить стабильную подачу углей не зависимо от погодных условий и свойств подаваемых материалов.

Шнек с износостойкой наплавкой

Гибкий шнур для износостойкой наплавки Durmat B

Применение износостойкой наплавки позволяет значительно увеличить срок службы шнеков.

Для толкающей части применяется порошковая проволока Durmat FD 64, а для наплавки кромки шнур Durmat B.

Такое сочетание различных наплавочных материалов позволяет оптимизировать шнек по свойствам и стоимости. В той зоне, где воздействие по абразивному износу применяется более износостойкое покрытие карбидами вольфрама, а на участке умеренного износа покрытие на основе карбидов хрома.

Касательно выполнения работ или поставки готовых изделий обращайтесь к нашим Сервис-Партнерам компании Техно-Маш-Сервис.

Контактная информация:

ООО «Техно-Маш-Сервис»
42000, Украина, Сумская обл., г. Ромны,
ул. Пролетарской Солидарности, 37,
Тел./ факс: +38 (05448) 2-25-40,
e-mail: tms2008@ukr.net
www.tms.in.ua

BTMPE Hardfacing поставили Durmat B для износостойкой наплавки частей оборудования в керамической промышленности.

Durmat B применяются для нанесения на поверхности оборудования твердосплавного покрытия состоящего из карбидов вольфрама твердостью  более 2360 HV0.1 .