Выпарная лопасть пресса с наплавкой электродами Т-590

BTMPE Hardfacing получили заказ на поставку материалов для востановления и износостойкой наплавки выпарных лопастей пресса.

Преполагается выполнение наплавки при помощи Durmat FD 64 OA для фронтальной части (толкающей) и Durmat A для наружной части лопасти.

Ранее Заказчиком применялись для износостойкой наплавки электроды T-590, но они уже перестали устраивать его из-за короткого срока службы наплавки.

Следует отметить, что материалы Durmat успешно применяются для защиты оборудования в керамической промышленности ведущих мировых производителей.

Пример наплавленной выпарной лопасти материалами Durmat

Пример применения футеровки Tivar BlueLine для решения проблем текучести

BTMPE предоставляет для новых клиентов в СНГ специальную цену на листы футеровочных материалов Tivar.

Мы предлагаем потенциальным клиентам до c 1 февраля по 31 мая 2010 года приобрести листы Tivar BlueLine размером 3050х1220 мм (3,72 м2) толщиной 12 мм с 70 крепежными элементами по специальной цене 480 евро за 1 лист.

Футеровочные материалы Tivar BlueLine применяются для решения проблем текучести при операциях / на предприятиях:
• сжигания угля на электростанциях
• шахты и обогащающие предприятия угля и минералов
• производства кирпичей
• обработке гипса
• цементное производство
• производства керамики
• в химической промышленности
• транспортировке и операциях хранения

В случае если Ваше предприятие сталкивается с проблемами текучести, но сомневается в возможности решения проблемы, Вы можете произвести испытания сэкономив на тестовой проекте. Обратитесь к Сервис-Партнерам компании BTMPE. Мы проведем изучение технологического процесса и предоставим рекомендации, инструкции по установке, специальные цены на материалы и технические консультации. При этом Вы заплатите только специальную цену за футеровочный материал.

Футеровка ковшей нории (ковшового элеватора)

При транспортировке адгезивных (склонных к налипанию) материалов применение ковшового элеватора является очень проблематичным. Основная проблема состоит в том, что после выгрузки около 30% материала остается в ковше. При повышении влажности, и особенно в зимнее время, проблема ещё больше может усугублятся. Это приводит к снижению показателей производительности нории, а также, к низкой эффективности.
Решение проблемы видится в применении антиадгезивного футеровочного материала Tivar, имеющего очень низкий коэффициент поверхностного трения, что способствует нормализации работы нории и ликвидации проблем с налипание / намерзанием материалов в ковшах.

футеровка ковша колесного погрузчика от налипания

Операции погрузки, подачи влажных и липких материалов при помощи колесных погрузчиков очень часто сопровождаются проблемами, связанными с залипанием ковшей и порой не возможностью работы без осуществления чистки. Эти проблемы значительно снижают эффективность работы колесных погрузчиков.

Мы применяем для решения подобных проблем футеровку Tivar, которая успешно снимает проблемы залипания и намерзания материала в ковше и существенно повышает эффективность работы.

Износостойкие листы Durmat CP 960

DURMAT®–CP 960 является композитной наплавленной плитой, состоящей из сварной
плиты и изностойкого покрытия сварной проволоки DURMAT FD 55.

Применение: Эти покрытия применяются для керамической промышленности, дробления минералов,
горнодобывающей промышленности, вентиляторов и других задач, где существуют
высокие требования к стойкости к износу.

Технические данные:

Размер листа:  2,850 x 1,300 мм *)

Площадь покрытия: 3.70 м?

Базовый материал: S235, S355, S690QL (другие по запросу)

Твердость сварного материала: 58 – 62 HRC

Максимальная рабочая температура: прим. 350 ° C

Преимущества DURMAT ® – CP 960:

– полный анализ состава даже в 1 слое
– высокая защита от большинства видов механизмов износа
– высокая способность деформироваться, лист может резаться при помощи плазмы
– легко свариваемый базовый материал
– более чем в 5 раз выше срок службы по сравнению со сплавами типа Hardox

–

Грохот Liwell

Грохота LIWELL® являются синонимом незасоряющейся классификации и успешно применяются в течении 40 лет во всем мире для грохочения влажных сыпучих материалов.

Принцип действия неизменен: эластичные сита из полиуретана напрягаются, расслабляются и натягиваются. Результатом является ускорение на поверхности грохочения более 50 g и „дышащая“ перфорация, являющаяся высокоустойчивой против налипания и засорения сит.

Установки стандартного типа „LF“ состоят из двух входящих один в другой коробов, так называемых внутренней и наружной систем. Обе системы совершают линейные колебания в противоположном направлении, которые осуществляются с помощью установленного со стороны загрузки кривошипно-шатунного механизма. Между поперечными связями короба закреплены эластичные карты сита, которые попеременно натягиваются, ослабляются и растягиваются.

У установок типа „KT“ короб приводится в круговые колебательные движения так же, как у обыкновенного грохота. Закрепленные на поперечных носителях сита натягиваются , расслабляются и растягиваются. Дополнительно возможно встраивание крытой деки для защиты эластичных сит от крупных сыпучих материалов для предварительной их классификации.

Установки типа „LF“ могут быть доставлены в однопалубном и двухпалубном исполнении. Площадь грохочения установки с наименьшей мощностью составляет 1000 x 2520 мм. Достижение наибольшей производительности возможно на самых больших установках из программы поставки типа «LF» с площадью грохочения размером в 3000 x 8820 мм в однопалубном исполнении или с площадью грохочения в 2200 x 8820 mm по каждой палубе в двухпалубном исполнении.

Установки типа „KT“ могут быть поставлены в однодековом варианте и с крытой палубой. Независимо от исполнения наименьшая из поставляемых машин имеет площадь грохочения около 4 м2. Самая большая поставляемая установка располагает площадью грохочения в 2200 x 8000 mm на каждой из дек. В качестве сит для крытой палубы используются все известные варианты проволочных и полимерных материаллов, а также перфорированные листы.

Грохота LIWELL® для тонкого грохочения влажных сыпучих материалов таких как уголь, руда, минералы и песок, материалов переработки, таких как полимерные материалы, компост, шлаки и отходы…