Износостойкая запорная и регулирующая арматура

Износостойкая запорная арматура применяется для следующих технологических процессов:

в энергетике :

• установка по десульфуризации дымовых газов (FGD)
• подготовка жидкого раствора известняка
• транспортировка жидкого раствора известняка (20 %)
• транспортировка сернистых газов после deSOx
• транспортировка воды с включением твердых частиц
• транспортировка золы
• пневматический транспорт (транспортировка) пепла и недожженных веществ
• газификации угля (IGCC)

в металлургии:

• PCI — пылевидное вдувание угля в доменную печь
• удаление из чугуна сернистых соединений
• транспортировка извести
• транспортировка окиси марганца и кремния
• EAF, электрическая дуговая печь подача (O2 или N2 – углерод)
• Процесс получения губчатого железа 700°C (переработка металлолома)

в бумажной промышленности:

• транспортировка каолина, бентонита, песка, окиси марганца, отбеливающих реагентов и целлюлозы

в установках по сжиганию мусора:

• удаление из дымовых газов сернистых соединений транспортировка известкового молока, промывочной воды на базе HCl

для пневмотранспорта:

• транспортировка песка, стекла, цемента, руды, известняка и пыли

в производстве минеральных удобрений:

• транспортировка нитрата аммония, фосфорной кислоты и ее растворов

Более детальная информация о вариантах исполнения запорной арматуры приведена на этой страничке .

Для защиты от абразивного износа применяются вставки из следующих видов технической керамики: окись алюминия (Al2O3), диоксид циркония (ZrO2),  карбид кремния (SiC), нитрид кремния (Si3N4).

Опросный лист на подбор / проектирование износостойкой запорной арматуры.

Притирочная паста Tetrabor на масляной основе в банках по 750 мл

BTMPE Ceramics информирует о возможности поставлять притирочную пасту Tetrabor на масляной основе в большей упаковке.

Это позволит заказчикам, которые приобретают крупные партии притирочной пасты, экономить более 20 % стоимости по сравнению с поставками в тюбиках по 75 мл.

По вопросам заказа обращайтесь к сети Сервис-Партнеров в СНГ.

BTMPE планирует в 2010 году провести серию технических консультаций в странах СНГ с привлечением ведущих мировых экспертов.

Так совместно с Сервис-Партнерами в Украине мы начали подготовку к проведению технических консультаций по совершенствованию процесса грохочения и пригласили в качестве эксперта инженера компании Steinhaus GmbH – Питера Оттена.

Необходимость в таком мероприятии возникла из-за расширения интереса со стороны текущих клиентов в Украине к поиску дополнительных резервов для совершенствования процессов грохочения, а также, увеличения спроса на высокоэффективные решения со стороны предприятий, которые рассматривают возможности применения наших решений.

Более детально о решениях в разделе Просеивающие поверхности.

Предварительное время проведения таких технических консультаций запланировано на конец февраля – начало марта 2010 года.

В случае заинтересованности в проведении технических консультаций на Вашем предприятии, просьба обратиться в компанию BTMPE:

Контактное лицо: Токмачёв Михаил

м. т. +380(50) 3599414
tokmachov@btmpe.com

О компании Steinhaus GmbH.

Компания Steinhaus GmbH была основана ещё в 1922 году, специализируется на производстве просеивающих поверхностей и поставляет свои сита основным мировым производителям грохотов. Она первой произвела модульные полиуретановые сита в 1976 году и является ведущим мировым производителем просеивающих поверхностей c оборотом в 18 млн. евро и клиентами в более чем 50 странах мира.

Паста Tetrabor (Тетрабор) на маслянной основе

Паста Tetrabor на основе карбида бора является великолепным средством для притирки поверхностей запорной арматуры. Она обладает высокой твердостью и в то же время стойкая к большому количеству агрессивных сред.

Паста поставляется в тюбиках по 75 мл и в банках по 750 мл.

Имеются в программе поставки пасты со следующим размером зерна: F 60, F 100, F 220, F 320, F 400, F 600, F 800, F 1200, 1500 F.

Защита балок грохота от абразивного износа

При операциях классификации, обезвоживании абразивных материалов, как правило, уделяется внимание подбору наиболее износостойких просеивающих поверхностей. Слабым место остаются боковые стенки и поперечные балки. Мы предлагаем применить для их защиты полиуретан, который обладает высокой стойкостью к абразивному износу, коррозии.

Футеровка бункера против износа от ударного воздействия и высокого абразивного износа

Процессы подачи сырьевых материалов очень часто сопровождаются комбинацией ударного воздействия, абразивного износа и даже, налипания, примерзания.
Такое сочетание усложняет процесс подбора нужного материала стенок бункера для обеспечения длительного срока службы и бесперебойной работы участка. Из современных конструкционных материалов для такой задачи наиболее подходящей является техническая керамика. Она обладает высокой стойкостью к абразивному износу, низким коэффициентом поверхностного трения, а особенности технической керамике по распределению ударного воздействия по всей поверхности, делает её стойкой к ударному воздействию.
Возможны варианты крепления керамики как непосредственно к самим стенкам бункера, так и установка металлических листов, футерованных технической керамикой.

Футеровка вагонов для транспортировки углей

При транспортировке углей возникают большие проблемы связанные затруднениями при их разгрузке. Уголь залипает в углах вагонов, примерзает к стенкам и днищу.

Эту проблему возможно решить применением футеровки Tivar для покрытия наклонных стенок, днища вагона. Эта практика была апробирована на различных типах вагонов и во всех случаях дала отличные результаты. Футеровочные материалы Tivar работают при температурах от +80 до 200 С. Они позволяют сократить стоимость простоя вагонов и дополнительных расходов из-за необходимости оттаивания угля в зимнее время.

[slideshow id=4]