Выполнена поставка роликов EU-Roller металлургическому комбинату в Украине.
Решение об использовании роликов EU-Roller было принято по результатам тестирования роликов, поставленных в мае 2014 года.

Ролики EU-Roller на тестировании в Доменном цехе металлургического комбината

Тестовая партия роликов EU-Roller была установлена в доменном цехе, в ходе тестирования она зарекомендовала себя с положительной стороны и, тем самым, вызвала доверие со стороны технических служб металлургического комбината. Было принято решение об использовании роликов EU-Roller также и в рамках агломерационного производства.

Традиционные металлические ролики работали в условиях Доменного цеха по 3 – 4 месяца. Предположительный срок службы роликов EU-Roller составит не менее 30 месяцев. Переход на ролики EU-Roller позволит предприятию значительно сократить затраты на транспортировку 1 т сыпучих материалов, а также, сократить затраты человеко-часов на обслуживание конвейеров.

Поставка конвейерных роликов EU-Roller для Агломерационного цеха металлургического комбината

Поставка конвейерных роликов EU-Roller для Доменного цеха металлургического комбината

ДЗНТО выполнили монтаж Tivar в 2 бункерах рядовых углей на металлургическом заводе в Украине.

Монтаж футеровочных материалов Tivar в бункере рядових углей на металлургическом заводе

В рамках проекта перехода с газа на угольное топливо на металлургическом заводе в Украине была осуществлена футеровка бункеров рядовых углей анти-адгезионным материалом Tivar BlueLine.

Вместимость одного бункера 1000 м3.
Размеры: диам. циллиндрической части: 10000 мм
Высота циллиндрической части: 14200 мм
Высота конусной части: 10000 мм
Площадь футеровки 1 бункера составила 240 м2.
Причина футеровки: предупреждение проблем текучести углей (примерзание и сводообразование)

Сыпучий материал: рядовой уголь
Размер частиц: 0 – 70 мм
Влажность: 13%
Температура: -39 + 32С
Производительность: 150 т/ч
Продолжительность работы: 24 ч в сутки
Загрузка: дискретная
Разгрузка: постоянная

Монтаж футеровочных материалов Tivar в бункере рядових углей на металлургическом заводе

Футеровка бункеров материалами Tivar BlueLine призвана обеспечить стабильную подачу углей не зависимо от погодных условий и свойств подаваемых материалов.

Износостойкая запорная и регулирующая арматура

Износостойкая запорная арматура применяется для следующих технологических процессов:

в энергетике :

• установка по десульфуризации дымовых газов (FGD)
• подготовка жидкого раствора известняка
• транспортировка жидкого раствора известняка (20 %)
• транспортировка сернистых газов после deSOx
• транспортировка воды с включением твердых частиц
• транспортировка золы
• пневматический транспорт (транспортировка) пепла и недожженных веществ
• газификации угля (IGCC)

в металлургии:

• PCI — пылевидное вдувание угля в доменную печь
• удаление из чугуна сернистых соединений
• транспортировка извести
• транспортировка окиси марганца и кремния
• EAF, электрическая дуговая печь подача (O2 или N2 – углерод)
• Процесс получения губчатого железа 700°C (переработка металлолома)

в бумажной промышленности:

• транспортировка каолина, бентонита, песка, окиси марганца, отбеливающих реагентов и целлюлозы

в установках по сжиганию мусора:

• удаление из дымовых газов сернистых соединений транспортировка известкового молока, промывочной воды на базе HCl

для пневмотранспорта:

• транспортировка песка, стекла, цемента, руды, известняка и пыли

в производстве минеральных удобрений:

• транспортировка нитрата аммония, фосфорной кислоты и ее растворов

Более детальная информация о вариантах исполнения запорной арматуры приведена на этой страничке .

Для защиты от абразивного износа применяются вставки из следующих видов технической керамики: окись алюминия (Al2O3), диоксид циркония (ZrO2),  карбид кремния (SiC), нитрид кремния (Si3N4).

Опросный лист на подбор / проектирование износостойкой запорной арматуры.

Паста Tetrabor (Тетрабор) на маслянной основе

Паста Tetrabor на основе карбида бора является великолепным средством для притирки поверхностей запорной арматуры. Она обладает высокой твердостью и в то же время стойкая к большому количеству агрессивных сред.

Паста поставляется в тюбиках по 75 мл и в банках по 750 мл.

Имеются в программе поставки пасты со следующим размером зерна: F 60, F 100, F 220, F 320, F 400, F 600, F 800, F 1200, 1500 F.

Защита балок грохота от абразивного износа

При операциях классификации, обезвоживании абразивных материалов, как правило, уделяется внимание подбору наиболее износостойких просеивающих поверхностей. Слабым место остаются боковые стенки и поперечные балки. Мы предлагаем применить для их защиты полиуретан, который обладает высокой стойкостью к абразивному износу, коррозии.

Футеровка бункера против износа от ударного воздействия и высокого абразивного износа

Процессы подачи сырьевых материалов очень часто сопровождаются комбинацией ударного воздействия, абразивного износа и даже, налипания, примерзания.
Такое сочетание усложняет процесс подбора нужного материала стенок бункера для обеспечения длительного срока службы и бесперебойной работы участка. Из современных конструкционных материалов для такой задачи наиболее подходящей является техническая керамика. Она обладает высокой стойкостью к абразивному износу, низким коэффициентом поверхностного трения, а особенности технической керамике по распределению ударного воздействия по всей поверхности, делает её стойкой к ударному воздействию.
Возможны варианты крепления керамики как непосредственно к самим стенкам бункера, так и установка металлических листов, футерованных технической керамикой.

[slideshow id=4]

футерованные трубы и колена

Транспортировка абразивных материалов трубопроводами сопровождается высоким абразивным воздействием, особенно на участках колен, где под воздействием турбулентности, уровень абразивного воздействия существенно возрастает. Мы видим решение этих проблем применением материалов, которые имеют более высокую твердость, чем транспортируемые материалы, а также, одинаковые характеристики по износостойкости по всей глубине футеровки.

Футеровка ALOTEC 92 превышает срок службы специальных сплавов от 10 до нескольких десятков раз, каменного литья от 8 до 15 раз, а обычной стали около 50 раз.

Панели сит для горячего кокса и агломерата

При необходимости отсева мелких фракций горячего кокса или агломерата возникает необходимость в применении специальных сплавов, так как мы имеем с одной стороны высокую абразивность, а с другой стороны высокую температуру, которая ограничивает возможность применения просеивающих поверхностей их полиуретана.

В случае, если на Вашем производстве температура кокса ниже 80С, то становится возможным применять полиуретановые сита. Существует возможность подбора материала для просеивающей поверхности в зависимости от оптимального требуемого срока службы между обслуживанием грохота.

Наличие таких сит дает возможность задуматься о переходе с валковых грохотов на грохота вибрационного типа с открывающимися дополнительными возможностями для повышения эффективности процесса отсеивания мелочи.

Износостойкие листы Durmat CP 960

DURMAT®–CP 960 является композитной наплавленной плитой, состоящей из сварной
плиты и изностойкого покрытия сварной проволоки DURMAT FD 55.

Применение: Эти покрытия применяются для керамической промышленности, дробления минералов,
горнодобывающей промышленности, вентиляторов и других задач, где существуют
высокие требования к стойкости к износу.

Технические данные:

Размер листа:  2,850 x 1,300 мм *)

Площадь покрытия: 3.70 м?

Базовый материал: S235, S355, S690QL (другие по запросу)

Твердость сварного материала: 58 – 62 HRC

Максимальная рабочая температура: прим. 350 ° C

Преимущества DURMAT ® – CP 960:

– полный анализ состава даже в 1 слое
– высокая защита от большинства видов механизмов износа
– высокая способность деформироваться, лист может резаться при помощи плазмы
– легко свариваемый базовый материал
– более чем в 5 раз выше срок службы по сравнению со сплавами типа Hardox

–