Молоток наплавленный в ходе тестовой наплавки

Поставщик оборудования столкнулся с проблемой быстрого износа молотков молотковой мельницы при помоле известняка. Срок службы молотков составляет около 20 дней. Они обратились в компанию Гранд Корвет за поиском решения, выдвинув дополнительные требования:

1. наплавленный слой должен быть не больше 1500 г, т.е. полный вес молотка с износостойкой наплавкой должен составлять 53 кг 500 гр.

2. наплавленный слой должен не выстапуть за наплавочный шаблон.

Проанализировав задачу и дополнительные требования, было принято решение о применении для наплавки электродов Durmat NISE и проволоки Durmat NIFD, которые позволяют производить наплавку карбидов вольфрама в тугой никелевой матрице, которая будет плотно удерживать твердые карбиды вольфрама.

Размещению заказа предшествовала тестовая наплавка, которая удовлетворила клиента.

В общей сложности было наплавлено 72 молотка.

Ороситель Aquaplast с быстрым разъёмом

BTM Plastic Engineering выполнили поставку оросителей Aquaplast клиенту в Украине.

Оросители Aquaplast (брызгала) изготовлены из высококачественного полиуретана и поставляются с быстрым разъёмом для чистки.

Оросители позволяют повышать эффективность операций классификации, обесшламливания при обогащении сыпучих материалов, а также, повышают срок службы просеивающих панелей из полиуретана.

Комплекты оросителей Aquaplast

BTM Plastic Engineering выполнили поставку оросителей Aquaplast клиенту в Украине.

Оросители Aquaplast (брызгала) изготовлены из высококачественного полиуретана и поставляются с быстрым разъёмом для чистки.

Оросители позволяют повышать эффективность операций классификации, обесшламливания при обогащении сыпучих материалов, а также, повышают срок службы просеивающих панелей из полиуретана.

BTMPE получили новый заказ на поставку просеивающих панелей Kombiplast на ОФ угля для оснастки грохота ГВЧ 62-2 для разделения угля с точкой разделения 10 мм верхняя дека и 0,5 мм нижняя дека.

В комплектность поставки включены:

для верхней деки, точка разделения 10 мм

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, твердостью 85 по Шору, с квадратными ячейками размером 12,5 мм и толщиной панели в зоне ячеек 12 мм для размещения в начальной части грохота – позволит противостоять высоким нагрузкам в начале грохота

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, двухслойные твердостью 85 по Шору нижний и 65 по Шору верхний слой с квадратными ячейками размером 12,5 мм и толщиной панели в зоне ячеек 12 мм для более высокой производительности

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, двухслойные твердостью 85 по Шору нижний и 65 по Шору верхний слой с квадратными ячейками размером 11,2 мм и толщиной панели в зоне ячеек 12 мм для более качественного разделения

– отсекающие штифты Kombiplast AB 30 для равномерного распределения угля по всей ширине просеивающей поверхности с целью повышения эффективности грохочения

– синтетические боковые прижимные бруски  – для защиты стенок грохота

– крепежные штифты KOMBIPLAST B30 – для фиксации панелей

– клинья из полиуретана Тип. 4 для фиксации боковых прижимных брусьев

для нижней деки, точка разделения 0,5 мм

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, твердостью 85 по Шору, с прямоугольными ячейками размером 0,63х16 мм (поперечное исполнение отверстий) и толщиной панели в зоне ячеек 8 мм для высокого качества разделения и длительного срока службы

– отсекающие штифты Kombiplast AB 30 для равномерного распределения угля по всей ширине просеивающей поверхности с целью повышения эффективности грохочения

– синтетические боковый прижимные бруски  – для защиты стенок грохота

– крепежные штифты KOMBIPLAST B30 – для фиксации панелей

– клинья из полиуретана Тип. 4 для фиксации крайних панелей

Это уже второй аналогичный комплект, который был поставлен нашему клиенту. Кроме поставки просеивающих поверхностей, мы разработали проект встраивания сит в грохот и поставили подситники для установки модульных сит в грохот. При изготовлении подситника, для увеличения срока службы, использовались уголки имеющие повышенную толщину.

Поставка листов Tivar Nature

BTM Plastic Engineering осуществили поставку 320 м2 Tivar Nature производителю оборудования для угольной промышленности для решения проблем текучести. Футеровочный материал Tivar обладает уникальными свойствами, позволяющими ему решать проблемы налипания и намерзания сыпучих материалов.

Оросители Aquaplast с быстрым разъёмом

BTM Plastic Engineering получили очередной заказ на поставку оросителей Aquaplast на предприятие переработки промышленных отходов.

Оросители Aquaplast (брызгала) изготовлены из высококачественного полиуретана и поставляются с быстрым разъёмом для чистки.

Оросители позволяют повышать эффективность операций классификации, обесшламливания при операциях обогащения промышленных отходов, а также, повышают срок службы просеивающих панелей из полиуретана.

Ролики EU-rollers

BTMPE Plastic Engineering предоставили HDPE ролики, производимые под торговой маркой EU-Roller (ранее называемые ролики RET)  в порт в Украине для проведения испытаний.

Ролики EU-rollers

BTM Plastic Engineering предоставили HDPE ролики для тестирования на одну из крупнейших обогатительных фабрик углей в Украине.

Проволока для износостойкой наплавки Durmat

BTMPE Hardfacing поставили проволоку Durmat FD 55 Mo  и Durmat FD 60 клиенту в Украине. Проволока Durmat FD 55 Mo и Durmat FD 60  применяется для защиты от абразивного износа и обеспечивает наплавку карбидов хрома.
Одним из наиболее частым применением проволоки Durmat FD 55 Mo  является изготовление износостойких листов с наплавкой карбида хрома, а также, восстановление изделий, выполненных из износостойких листов.
Такие изделия находят своё применение в горнодобывающей промышленности, на цементных заводах, обогатительных фабриках и на ТЭС, работающих на угле.

Фото с Инжиниринг Дня проводимого Quadrant PHS Deutchland GmbH в 2010 г.

BTM Plastic Engineering приглашает Сервис-Партнеров и клиентов принять участие в Инжиниринг Дне, который будет проходить в г. Фреден (Vreden), Германия с 13 по 15 марта 2012 г.

Мероприятие будет посвящено вопросам применения футеровочных материалов для решения проблем текучести и коррозионного износа при траспортировке, хранении и сжигании углей, а также, при очистке дымных газов.

Инжиниринг День пройдет в 3 дня.

Краткий перечень докладов:

– ФУТЕРОВКА 3J. ПРИМЕНЕНИЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ. ПРИМЕР DRAX ТЭС, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ
– ANGENSTEIN. ФУТЕРОВКИ В ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
– ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И ИХ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ
– НОВЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ. БИОГАЗ И БИОМАССЫ
– ОБЗОР QUADRANT. ГЛОБАЛЬНОЕ ПРИСУТСТВИЕ. ПОРТФОЛИО
– ТЕОРИЯ ТЕКУЧЕСТИ
– СИСТЕМЫ ФУТЕРОВКИ I
– ПРОБЛЕМЫ ТЕКУЧЕСТИ – ПРИМЕРЫ. ПРИМЕНИМАЯ ФУТЕРОВКА. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ФУТЕРОВКИ
– ФУТЕРОВКА В ЭНЕРГЕТИКЕ. ФУТЕРОВКА ДЛЯ ТЕКУЧЕСТИ (БУНКЕРА, ТЕЧКИ). ФУТЕРОВКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ (СКРУБЕРА, ВОЗДУХОВОДЫ, ТЕПЛООБМЕННИКИ)

Доклады расчитаны на инжинерный состав энергетических компаний, а также, предприятий работающих с энергетическими углями.

В случае заинтересованности в принятии участия в Инжиниринг Дне просьба писать по адресу:
info@btmpe.com