Панели сит Kombiplast LO

BTMPE получили заказ на поставку просеивающих панелей Kombiplast на углеперерабатывающее предприятие для оснастки грохота ГИСЛ 62 У 2 ГВЧ 62 для разделения угля с точкой разделения 13 мм верхняя дека и 1 мм нижняя дека.

В комплектность поставки включены:

для верхней деки, точка разделения 13 мм

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, твердостью 85 по Шору, с квадратными ячейками размером 16 мм и толщиной панели в зоне ячеек 17 мм для размещения в начальной части грохота – позволит противостоять высоким нагрузкам в начале грохота

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, двухслойные твердостью 85 по Шору нижний и 65 по Шору верхний слой с квадратными ячейками размером 16 мм и толщиной панели в зоне ячеек 17 мм для более высокой производительности

– отсекающие штифты Kombiplast AB 30 для равномерного распределения угля по всей ширине просеивающей поверхности с целью повышения эффективности грохочения

– синтетические боковый прижимные бруски  – для защиты стенок грохота

– крепежные штифты KOMBIPLAST B30 – для фиксации панелей

– клинья из полиуретана Тип. 4 для фиксации крайних панелей

для нижней деки, точка разделения 1 мм

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, твердостью 85 по Шору, с прямоугольными ячейками размером 1х16 мм (продольное исполнение отверстий) и толщиной панели в зоне ячеек 8 мм для размещения в начальной части грохота – позволит противостоять высоким нагрузкам в начале грохота и обеспечить высокую производительность

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, двухслойные твердостью 85 по Шору нижний и 65 по Шору верхний слой с прямоугольными ячейками размером 1х16 мм (продольное исполнение отверстий) и толщиной панели в зоне ячеек 8 мм, что позволит обеспечить более высокую производительность

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, двухслойные твердостью 85 по Шору нижний и 65 по Шору верхний слой с прямоугольными ячейками размером 1х16 мм (поперечное исполнение отверстий) и толщиной панели в зоне ячеек 8 мм для более точного разделения

– отсекающие штифты Kombiplast AB 30 для равномерного распределения угля по всей ширине просеивающей поверхности с целью повышения эффективности грохочения

– синтетические боковые прижимные бруски  – для защиты стенок грохота

– крепежные штифты KOMBIPLAST B30 – для фиксации панелей

– клинья из полиуретана Тип. 4 для фиксации боковых прижимных брусьев

Достигнуто соглашение с производителем грохота о его поставке углеперерабатывающее предприятие с установленным подситником и с ситами системы Kombiplast.

Панель сита для обесшламливания углей

BTMPE получили заказ на поставку просеивающих панелей Kombiplast на углеперерабатывающее предприятие для оснастки грохота ГВЧ 61 для обесшламливания углей с точкой разделения 1 мм.

В комплектность поставки включены:

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, твердостью 85 по Шору, с прямоугольными ячейками размером 1х16 мм (продольное исполнение отверстий) и толщиной панели в зоне ячеек 8 мм для размещения в начальной части грохота – позволит противостоять высоким нагрузкам в начале грохота и обеспечить высокую производительность

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, двухслойные твердостью 85 по Шору нижний и 65 по Шору верхний слой с прямоугольными ячейками размером 1х16 мм (продольное исполнение отверстий) и толщиной панели в зоне ячеек 8 мм, что позволит обеспечить более высокую производительность

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, двухслойные твердостью 85 по Шору нижний и 65 по Шору верхний слой с прямоугольными ячейками размером 1х16 мм (поперечное исполнение отверстий) и толщиной панели в зоне ячеек 8 мм для более точного разделения

– отсекающие штифты Kombiplast AB 30 для равномерного распределения угля по всей ширине просеивающей поверхности с целью повышения эффективности грохочения

– синтетические боковый прижимные бруски – для защиты стенок грохота

– крепежные штифты KOMBIPLAST B30 – для фиксации панелей

– клинья из полиуретана Тип. 4 для фиксации крайних панелей

– оросители AQUAPLAST PD7 (голубые) с быстрыми разъёмами с внешней резьбой  3/4 ”

Достигнуто соглашение с производителей грохота о его поставке углеперерабатывающее предприятие с установленным подситником и с ситами системы Kombiplast.

Панели сит Kombiplast LO

BTMPE получили заказ на поставку просеивающих панелей Kombiplast на обогатительную установку угля для оснастки грохота ГИСТ 72 для разделения угля с точкой разделения 13 мм.

В комплектность поставки включены:

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, твердостью 85 по Шору, с квадратными ячейками размером 14 мм и толщиной панели в зоне ячеек 21 мм для размещения в начальной части грохота – позволит противостоять высоким нагрузкам в начале грохота и тем самым, получить более длительный срок службы

– панели Kombiplast размером 300 х 1000 мм, двухслойные твердостью 85 по Шору нижний и 65 по Шору верхний слой с квадратными ячейками размером 16 мм и толщиной панели в зоне ячеек 17 мм для более высокой производительности

– отсекающие штифты Kombiplast AB 30 для равномерного распределения угля по всей ширине просеивающей поверхности с целью повышения эффективности грохочения

– синтетический боковой прижимной брусок 80x40x1000 мм – для защиты стенок грохота

– крепежные штифты KOMBIPLAST B30 – для фиксации панелей

– клинья из полиуретана Тип. 4 для фиксации крайних панелей

– подситник для системы Kombiplast – для установки панелей Kombiplast на грохоте ГИСТ 72.

Это уже третий комплект панелей Kombiplast для этого предприятия. Первый был приобретен в ноябре 2008 года и до этого времени находится в эксплуатации. Через него прошло уже более 2 млн. т. рядового угля. Это на текущий момент обеспечивает в 2,5 раза выше срок службы по сравнению с резиновыми ситами, которые эксплуатировались на предприятии ранее. Специалисты обогатительной установки, помимо  высокого срока службы панелей Kombiplast, отмечают также то, что они не требуют обслуживания и обеспечивают высокую эффективность грохочения, позволяют ликвидировать проблему залипания, которая имела место на резиновых ситах.

Выпарная лопасть пресса с наплавкой электродами Т-590

BTMPE Hardfacing получили заказ на поставку материалов для востановления и износостойкой наплавки выпарных лопастей пресса.

Преполагается выполнение наплавки при помощи Durmat FD 64 OA для фронтальной части (толкающей) и Durmat A для наружной части лопасти.

Ранее Заказчиком применялись для износостойкой наплавки электроды T-590, но они уже перестали устраивать его из-за короткого срока службы наплавки.

Следует отметить, что материалы Durmat успешно применяются для защиты оборудования в керамической промышленности ведущих мировых производителей.

Пример наплавленной выпарной лопасти материалами Durmat

	Наименование	Фотография	Кол-во
1	Лопатка с левым слотом RC2122		7
2	Внешний скребок RC2177-600		1
3	Защита рычага RC2150		6
4	Лопатка  правая RC2417		2
5	Внутренний скребок RC2181		1

Рабочие инструменты из Recathan (высококачественный полиуретан) обладают такими свойствами и преимуществами:

– оказывают щадящее воздействие на броню смесителя, позволяя увеличить её срок службы

– стойкие к абразивному износу и коррозии, срок службы сравним с износостойким литьём

– в 8 раз легче металла и оказывают меньшую нагрузку на износ подшипников, уменьшают энергозатраты

Недостатком таких рабочих инструментов является то, что они не применимы для предприятий, которые используют острый с режущими краями щебень.

Чтобы узнать о наличии рабочих инструментов для других смесителей обратитесь к нам или посетите нашу страничку в Internet.

Мы также готовы предложить броню / футеровку смесителей бетона и материалы для износостойкой наплавки.

Валок валковой мельницы высокого давления (Роллер-Пресса)

Синтер Казахстан победили в тендере на поставку обогатительной фабрики медной руды в Казахстане материалов для наплавки валков валковой мельницы высокого давления (роллер-прессов) Humboldt-Wedag.

Применение валковых мельниц высокого давления является целесообразным для сырьевых материалов имеющих мелкозернистую структуру и для обогащения которых, требуется более полное раскрытие минеральных частиц. Валковые мельницы высокого давления являются отличной альтеративой шаровым мельницам и мельницам самоизмельчения, так как позволяют заменить целое звено стадии дробления и часть стадии измельчения.

Специфика работы валковых мельниц высокого давления требует специального покрытия валков, способного противостоять интенсивному абразивному износу, а также, давлению твердых частиц.

Применение наплавочных технологий Durmat позволяет добиться требуемых характеристик рабочей поверхности валков.

Так, мы рекомендуем применять для таких задач в качестве основного наплавочного материала DURMAT FD 600 TIC OA, а для буферного слоя DURMAT FD NiCrMo 2.2.

Для справок:

Панель сита Kombiplast

BTM Plastic Engineering выполнили заказ на оснастку полиуретановыми панелями 10 грохотов для классификации марганцевых шламов для точки разделения 1 мм.

В рамках работы над проектом, мы спроектировали размещение панелей системы Kombiplast для универсализации размеров панелей, следовательно Заказчик сможет использовать единые типоразмеры сита для всех грохотов.

Для боковых стенок предложено использование боковых защитных брусьев, а также, поставлены комплекты оросителей Aquaplast.

Наш Сервис-Партнер в Казахстане предоставили материалы Durmat ГОКу марганцевых концентратов для проведения испытаний.

Предполагается наплавка зубьев экскаваторов для защиты от абразивного износа.
В качестве износостойкой наплавки ГОК использует материалы сормайт и заинтересован в повышении срока службы, увеличения экономической эффективности использования горного оборудования.

Пример текущей наплавки зуба материалом сормайт

Предполагается применение электродов Durmat NISE и порошковой проволоки Durmat NIFD, что позволяет получить наплавленный слой состойщий из никелевой матрицы твердостью примерно 480 – 520 HV0.1 и твердых частиц карбида вольфрама примерно 2360 HV0.1.

Материалы Durmat имеют ряд отличий от материалов сормайт, за счет которых мы ожидаем получить более высокий результаты, а именно:

• более высокая твердость карбида вольфрама по сравнению с высокохромистым чугуном материала Сормайт
• более плотный не растрескивающийся наплавляемый слой и меньшее смешивания с базовым материалом
• более высокая стойкость к ударным нагрузкам
• возможность наплавки в более чем 2 слоя

Материалы Durmat NISE и Durmat NIFD применяются для защиты от абразивного износа в горнодобывающей промышленности уже более 20 лет в более чем 70 странах мира.

Комплекты оросителей Aquaplast

BTM Plastic Engineering предоставили ЦОФ угля оросители Aquaplast для проведения испытаний.

Оросители Aquaplast изготовлены из высококачественного полиуретана и поставляются с быстрым разъёмом для чистки.

Выполнение работ по установке комплектов Tivar 88 для футеровки круглых бункеров песка

Проектирование футеровки выполнялось совместно компаниями Quadrant PHS Deutschland (Германия) и BTM Plastic Engineering.

Мы выполнили раскрой листов, чтобы специалисты ГОКа могли в сжатые сроки (1в течение 1 дня) выполнить установку собственными силами. Был поставлен полный установочный комплект со всеми необходимыми крепежными и защитными элементами, и предоставлена инструкция по установке.

Бункер песка до установки комплектов футеровки Tivar 88

Такой вариант поставки футеровочных материалов должен быть интересен клиентам в России, у которых есть отдаленные производства, сталкивающиеся с проблемами текучести в силосах, бункерах, воронках, особенно когда речь идет о сложных по форме конфигурациях емкостях хранения материалов.