Размещено 20 Липня 2009 Mykhailo
Размещено 20 Липня 2009 Mykhailo
Размещено 20 Липня 2009 Mykhailo
Операции погрузки, подачи влажных и липких материалов при помощи колесных погрузчиков очень часто сопровождаются проблемами, связанными с залипанием ковшей и порой не возможностью работы без осуществления чистки. Эти проблемы значительно снижают эффективность работы колесных погрузчиков.
Мы применяем для решения подобных проблем футеровку Tivar, которая успешно снимает проблемы залипания и намерзания материала в ковше и существенно повышает эффективность работы.
Размещено 10 Липня 2009 Mykhailo
DURMAT®–CP 960 является композитной наплавленной плитой, состоящей из сварной
плиты и изностойкого покрытия сварной проволоки DURMAT FD 55.
Применение: Эти покрытия применяются для керамической промышленности, дробления минералов,
горнодобывающей промышленности, вентиляторов и других задач, где существуют
высокие требования к стойкости к износу.
Технические данные:
Размер листа: 2,850 x 1,300 мм *)
Площадь покрытия: 3.70 м?
Базовый материал: S235, S355, S690QL (другие по запросу)
Твердость сварного материала: 58 – 62 HRC
Максимальная рабочая температура: прим. 350 ° C
Преимущества DURMAT ® – CP 960:
– полный анализ состава даже в 1 слое
– высокая защита от большинства видов механизмов износа
– высокая способность деформироваться, лист может резаться при помощи плазмы
– легко свариваемый базовый материал
– более чем в 5 раз выше срок службы по сравнению со сплавами типа Hardox
–
Размещено 09 Липня 2009 Mykhailo
Базовыми составляющими повышения эффективности технологического процесса транспортировки при помощи конвейеров являются минимизации простоев на обслуживание и ремонт, а также, продление межремонтного периода и повышение ресурса расходных материалов, сокращение энергозатрат.
При транспортировке склонных к налипанию и влажных материалов возникает необходимость в периодической чистке конвейерной ленты, так как из-за налипания траснпортируемого материала увеличиваются энергозатраты, происходят сбои в показаниях конвейерных весов. Традиционными на сегодня решениями проблем с налипанием являются скребки конвейерной ленты, которые делаются или из бывшей в употреблении конвейерной ленты или из металлических пластин.
К сожалению, такие простые решения лишь частично борются с проблемой или даже приносят вред. Так скребок из конвейерной ленты не обладает нужной жесткостью прилегания и не обеспечивает необходимого качества очистки, с другой стороны, металлические пластины хотя и обеспечивают очистку должного уровня, быстро изнашиваются, а также наносят большой урон конвейерной ленте, значительно сокращая её срок службы.
Мы видим выход в применении скребков из материала Recathan (высококачественный полиуретан), которые имеют необходимую жесткость и плотность прилегания, при этом оказывают бережное воздействие на конвейерную ленту, имеют более, чем в 5 раз выше срок службы, чем резина.