В текущее время бетононасосы получают все большего распространения и вряд ли возможно встретить большую стройку, где бы они не применялись.
В работе такого на первый взгляд продуманного механизма также есть узкие места. Одним из них является пластина в форме очков, которая подвергается очень интенсивному абразивному износу.
BTMPE Hardfacing предлагает процедуры и технологии, позволяющие добиться более высокой износостойкости, а следовательного срока службы, чем традиционные технологии.
Решение износостойкой наплавки базируется на технологиях Durmat и уже давно является обыденным решением во многих странах мира.
Бетононасос. Пластина в форме очков
Процедура наплавки
1. Наплавка новых пластин в форме очков:
a) Механообработка, (фрезеровка или шлифовка) снятие примерно 3 мм в буферной зоне
b) Наплавка DURMAT -FD 4370 FCW Буферная зона (только один слой)
c) Наплавка внутренней секции очков электродами DURMAT-NISE (один слой)
d) Предварительный нагрев Пластины до 300 – 350 °C
e) Наплавка без прерывания на изношенном участке в 2 слоя при помощи DURMAT -FD 61
f) Медленное охлаждение сразу после окончания наплавки, помещением в золу рисовой шелухи или другой теплоизолирующий материал
g) Механообработка рабочей поверхности
Примечания:
Возникновение трещин в наплавленном DURMAT – FD 61 слое является результатом конструкционных изменений при охлаждении и не влияют на срок службы Пластин.
Восстановление изношенных пластин в форме очков
Обычное восстановление применяется или для замены изношенных твердых наплавок или ремонта участков с широкими трещинами.
В обоих случаях важно зашлифовать проблемные участки до базового материала и наплавить буферный слой при помощи DURMAT – FD 4370. После этого наплавить твердый слой при помощи DURMAT – FD 61.
a) Ремонтная наплавка трещин:
b) Восстановительная наплавка на изношенных участках: